一场“外科手术”全面铺开 124家企业将高危工艺换上智能大脑

湖北日报讯 （记者张乐克、外科手术通讯员黄敏锐）“氟化反响全赖人盯，场全如果温度失控，面铺后果不堪设想！企业”这是将高专家在查看孝感应城市一家化工厂时的当场正告。

眼下，危工湖北正在对全省124家触及氯化、艺换氟化、上智重氮化、大脑过氧化的外科手术高危工艺企业，施行一次全面“手术式”的场全全流程自动化改造。方针只要一个——让高危反响变可控，面铺力求让人为误操作降为零。企业

这场晋级，将高从硝化工艺企业全流程自动化改造开端。危工2024年，我省现已首先完满足流程自动化改造，宜昌4家企业改造后，极大下降了设备内风险物料在线量、缩短了反响进程时刻，设备区现场操作人员大大削减，安全风险程度大幅下降。宜昌顺毅化工公司设备内物料在线持液量由釜式的2100升削减到管式的0.9升，反响时刻由本来的4小时压缩到12秒；长青生物公司反响器中风险物料在线持液量从釜式的3000升削减为0.5升，自动化配比进料将原有的反响工段职工3人降至1人，出产功率进步5倍以上。

2025年，全省氯化、氟化、重氮化、过氧化四大高危工艺将悉数归入全流程自动化改造规模，每一道工序、每一处阀门、每一个传感器，都要接入体系中控。

不同于以往，省应急办理厅安排各地应急办理部门举行多轮发动、现场技能交流和观摩，安排省级专家赴企业贴身服务。在孝感，专家带着清单“体检”，指出企业人工包装、投料、温控等关键环节没有完结自动控制，已查出45处危险，其间严重危险1条。

“不是一刀切，更不是走过场。”参加改造的专家着重，每家企业都要“对症开方”，不能照搬照抄，但每一处高危点都不能“放过”。

2025年末前，全省四大高危化工工艺企业将完满足流程自动化改造。襄阳等地已出台工作方案分阶段推动，包含3月完结发动布置、4月完结企业自查、5—10月会集整改、11—12月检验稳固。专家组将在每一环节供给专业辅导，保证“合格一家、检验一家”。

“咱们不是换几台设备，而是用体系工程办法重塑安全逻辑。”省应急办理厅相关负责人指出，此次改造聚集投料、反响、后处理、包装等关键环节，推行运用微通道反响器、管式设备等先进配备技能，推动间歇式工艺向接连化、密闭化转型，提高企业全体实质安全水平。

针对任务重、进展慢、问题多的区域，省应急办理厅相关负责人表明将安排专家团队下沉企业展开精准帮扶，对整改质量不合格的企业实施盯梢督办，并对相关区域推动状况进行专项检查，保证改造真实落地收效。

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